¿Está pagando por piezas sobrediseñadas? Optimizamos costes sin sacrificar resistencia.

Conozco la sensación de ver cómo aumentan los costos de reparación mientras la pieza que compraste el mes pasado comienza a desgastarse nuevamente. Es frustrante. Quiero piezas que encajen bien, aguanten el uso y que aún dejen espacio en el presupuesto. Por eso me concentro en el valor, no sólo en los precios. Cuando compro piezas de repuesto, me fijo en tres cosas de inmediato: - ajuste - material - uso a largo plazo Un precio bajo puede verse bien en la pantalla. He visto el costo real aparecer más tarde, cuando una pieza barata falla antes de tiempo y tengo que realizar un pedido nuevamente. Eso no es ahorro. Eso es un gasto repetido. Mi camino es simple. Primero reviso las especificaciones. Quiero que la pieza coincida con el equipo, el modelo y el trabajo que realizará. Una pieza que no encaja bien puede generar ruido, desgaste o tensión adicional en la máquina. Miro el material a continuación. Si necesito una pieza para una herramienta, camión, cortadora de césped o máquina de taller, quiero algo hecho para uso regular. No necesito palabras elegantes. Necesito una pieza que pueda soportar presión, calor, movimiento o fricción sin rendirse demasiado pronto. También leí lo que dicen otros compradores sobre la pieza de uso diario. Presto atención a los comentarios sobre el ajuste, el acabado y cómo se mantuvo la pieza después de semanas o meses. Ahí es donde vive el detalle útil. El propietario de un taller de reparación local con el que hablé me ​​dijo que solía comprar la correa más barata que podía encontrar para una máquina pequeña. Al principio funcionó. Luego se resbaló, se desgastó rápidamente y hubo que reemplazarlo nuevamente. Cambió a un cinturón más fuerte a un precio justo. Gastó un poco más una vez y luego ahorró dinero al evitar una segunda reparación. Ése es el tipo de compensación que me gusta. También mantengo claro el proceso de compra: - haga coincidir el número de pieza - compare el material y la construcción - verifique el soporte de devolución - revise los comentarios del comprador - compre solo lo que se ajuste al trabajo Esto me impide adivinar. También me ayuda a evitar piezas que se ven bien en una foto pero que no funcionan bien una vez instaladas. Creo que las mejores piezas son aquellas que hacen que las reparaciones se sientan tranquilas. Sin estrés adicional. Sin pedidos desperdiciados. Sin averías inesperadas inmediatamente después de la instalación. Si desea pagar menos y aun así obtener piezas que se sientan sólidas, comience con el ajuste, luego observe la calidad de construcción y luego consulte los comentarios reales de los compradores. Ese enfoque me ha ahorrado dinero más de una vez y mantiene el trabajo en marcha.

A menudo escucho la misma preocupación de compradores y gerentes de proyectos: necesitan reducir el gasto, pero no pueden permitirse productos débiles, una vida útil corta o reparaciones evitables. Entiendo esa presión. Cuando una pieza se dobla, un estante se hunde o un paquete falla durante el transporte, el pequeño ahorro del primer día puede convertirse en un costo mucho mayor más adelante. Mi visión es simple. El control real de costos debería proteger la fuerza, no sacrificarla. Empiezo por ver adónde va realmente el dinero. Muchos equipos se centran únicamente en el precio unitario, pero el costo real también incluye desperdicios, retrabajos, devoluciones, pérdidas por almacenamiento y mantenimiento. He visto a un equipo de almacén cambiar de un marco de almacenamiento barato pero inestable a un marco mejor diseñado con la capacidad de carga adecuada. La nueva opción costó un poco más en el momento de la compra, pero redujo los daños, protegió el inventario y redujo las llamadas de servicio. Ese fue un mejor resultado comercial. También presto mucha atención a la elección de materiales. Un precio más bajo no siempre significa un valor más bajo, pero el material debe coincidir con el trabajo. Si el producto sólo necesita un uso ligero, evito aplicarlo en exceso. Si el producto tiene peso, enfrenta impactos o debe durar debido a un uso repetido, no busco la cotización más baja. Pido el espesor adecuado, el acabado adecuado y la estructura adecuada. Esto mantiene el producto fuerte mientras elimina los residuos. El diseño es igualmente importante. Me gustan las estructuras simples que hacen bien el trabajo. Las piezas adicionales, las capas de gran tamaño y la decoración innecesaria aumentan los costos sin generar beneficios reales. Un diseño limpio suele utilizar menos material y menos pasos de producción. Eso reduce la mano de obra, reduce el error y mantiene estable el producto final. He visto este trabajo en embalajes, piezas metálicas, expositores y soportes de envío. Una forma más inteligente puede ahorrar más que un descuento. La selección de proveedores es otro lugar donde la fuerza y ​​el costo pueden trabajar juntos. No me detengo en la hoja de cotización. Pregunto sobre pruebas, controles de muestras, consistencia de la producción e historial de fallas. Un proveedor que mantiene estables los estándares me ayuda a evitar pérdidas ocultas. Si un lote es fuerte y el siguiente es débil, el precio de compra significa muy poco. La producción estable me brinda una mejor base para la planificación, fijación de precios y entrega. También utilizo casos de uso reales antes de comprometerme con un pedido grande. Una muestra me dice más que una promesa de venta. Quiero ver cómo el producto maneja la presión, el movimiento, la fricción, la humedad o la carga, según el trabajo. En un caso, un cliente me pidió que le ayudara a reducir el coste de una caja de transporte. Probamos dos versiones más ligeras y una versión reforzada. La caja más ligera parecía más barata, pero falló durante el manejo. La versión reforzada pasó la prueba y redujo las reclamaciones por daños. El equipo eligió la opción que protegía el envío, no la que sólo parecía barata en el papel. El mantenimiento es parte de la misma lógica. Si un producto necesita reparaciones frecuentes, el coste real sigue aumentando. Prefiero soluciones que sean fáciles de inspeccionar, fáciles de limpiar y fáciles de reemplazar por secciones. Eso mantiene el producto en servicio por más tiempo. También ayuda al personal a trabajar con menos fricción, lo cual es más importante de lo que la gente piensa. Un sistema duradero a menudo se amortiza gracias a un uso diario más fluido. También me ocupo del almacenamiento y el transporte. Un producto fuerte que es difícil de apilar o fácil de triturar aún puede generar pérdidas. Quiero fuerza que se adapte a todo el viaje, no solo a la fábrica. Eso significa que pienso en el método de embalaje, el soporte de los palés, los puntos de manipulación y la exposición durante el transporte. Un pequeño ajuste en el diseño puede proteger todo el pedido. Mi enfoque no es gastar más. Se trata de gastar con un propósito. Corto el desperdicio donde no ayuda al rendimiento. Protejo las piezas que soportan carga, absorben impactos o mantienen seguro el producto. Ese equilibrio ofrece un mejor valor, una calidad más estable y menos sorpresas. Si tuviera que ponerlo en una línea, diría esto: elimine los extras, mantenga la fuerza y ​​deje que el producto gane su costo a través del uso.

He visto muchas veces que un problema simple se convierte en un gran costo: los equipos compran piezas una por una, las reemplazan demasiado tarde, almacenan demasiados repuestos y pagan más de lo que deberían. Es posible que la pieza en sí no parezca costosa. El costo real se manifiesta en desperdicios, tiempo de inactividad, pedidos urgentes y reparaciones repetidas. Por eso me centro en la optimización inteligente de piezas. No lo trato como un truco de compra. Lo trato como un hábito diario. Observo cómo se utiliza cada parte, cuánto dura, qué falla con más frecuencia y dónde se escapa el dinero del proceso. Mi objetivo es simple. Quiero la pieza correcta, en el lugar correcto y al costo correcto. Empiezo por las piezas que más fallan. En muchos talleres, un pequeño grupo de piezas causa la mayoría de los problemas. Un cinturón se desgasta demasiado rápido. Un rodamiento se calienta. Un filtro se obstruye antes de lo previsto. Un sensor se reemplaza una y otra vez. Cuando hago un seguimiento de estos elementos, puedo ver patrones que son fáciles de pasar por alto en el trabajo diario. Una fábrica con la que trabajé seguía reemplazando la misma pieza del motor cada pocos meses. El equipo culpó al papel al principio. Revisé la carga, el calor y el polvo cerca de la máquina. El problema no era sólo la pieza. La configuración de la máquina le estaba ejerciendo una presión adicional. Después de un pequeño cambio en la ubicación y una mejor cobertura, la tasa de reemplazo bajó. Ahí es donde comienzan los ahorros. No con la compra. Con la causa. También miro la coincidencia parcial. Algunos equipos compran una pieza de alto costo cuando una más simple puede hacer bien el trabajo. Otros utilizan una pieza de bajo coste que no se adapta a la carga real, por lo que la reemplazan con demasiada frecuencia. Ambas opciones desperdician dinero. Comparo la vida útil, el ajuste y el uso antes de elegir. Si una pieza funciona en un espacio interior limpio, no necesito el mismo nivel de protección que usaría en un jardín polvoriento. Si una pieza soporta un uso intensivo, no intento reducir costos eligiendo una opción débil. Prefiero el equilibrio. Un ejemplo real proviene de un pequeño taller que visité. Usaron conectores de primera calidad para cada trabajo, incluso para trabajos básicos en interiores. Su gasto mensual se mantuvo alto y el personal seguía preguntando por qué. Dividí el uso en dos grupos: trabajos estándar y trabajos de alto riesgo. Para los trabajos estándar, cambiaron a un grado normal que aún satisfacía la necesidad. Para el trabajo expuesto se quedaron con la parte más fuerte. Su costo bajó y el equipo todavía se sentía seguro con la elección. Mantengo el stock de repuesto bajo control. Demasiadas acciones inmovilizan el efectivo. Muy pocas existencias generan compras de pánico. He visto ambos problemas. Un estante lleno de piezas que se mueven lentamente parece seguro, pero puede ocultar dinero que debería usarse en otra parte. Por otro lado, una pieza faltante puede detener una línea y forzar un pedido rápido a mal precio. Me gusta una lista clara: - piezas que se usan cada semana - piezas que se usan de vez en cuando - piezas que dejan de funcionar cuando fallan - piezas que pueden esperar hasta una entrega normal Esto me ayuda a decidir qué conservar, qué pedir con menos frecuencia y qué retirar del estante. También reviso el stock antiguo. Si una pieza ha permanecido intacta durante un largo período, pregunto por qué está ahí. También observo los hábitos de reparación. Algunas reparaciones solucionan el problema por ahora y generan más costos más adelante. He visto a equipos reutilizar una pieza desgastada porque todavía parece utilizable. También he visto equipos reemplazar una unidad completa cuando solo una pequeña pieza era el problema. Prefiero una regla simple. Reemplazo lo que está desgastado, no todo lo que lo rodea, a menos que la unidad completa ya esté cerca del final de su uso. Esto mantiene los costos bajos y hace que el mantenimiento esté más enfocado. Todavía tengo presente un caso de campo. Un sitio seguía cambiando un conjunto de bomba completo cada vez que fallaba un sello. Parecía fácil, así que siguieron haciéndolo. Les pedí que rastrearan la causa de la falla del sello. El verdadero problema fueron los picos de presión durante el arranque. Después de ajustar la secuencia de inicio y cambiar solo el sello, el gasto en piezas disminuyó sin ninguna pérdida en la producción. También utilizo el historial de proveedores. Un precio bajo en la página no siempre significa un bajo costo de uso. Miro la velocidad de entrega, la consistencia de las piezas y el soporte. Si un proveedor envía la misma pieza con pequeños cambios cada vez, el equipo puede perder horas intentando adaptarla. Si un proveedor no puede entregar a tiempo, el sitio puede pagar más en espera de lo que ahorró en precio. He aprendido a hacer preguntas directas: - ¿La pieza coincide siempre con la muestra? - ¿Puede el proveedor explicar el material y el uso? - ¿Qué pasa si la pieza llega mal? - ¿Puede el proveedor compartir datos de vida útil de trabajos similares? Estas preguntas me ayudan a evitar conjeturas. También presto atención a la gente en el suelo. Las mejores ideas sobre costos suelen provenir del técnico que cambia la pieza todos los días. Saben qué pieza falla antes de tiempo, qué pieza es difícil de instalar y cuál es una pérdida de tiempo. Les pregunto qué los frena. Sus respuestas a menudo apuntan a pequeños cambios que ahorran más de lo que jamás podría ahorrar un recorte de precios. Un técnico me dijo que una pieza era barata, pero que los tornillos de montaje eran incómodos y fáciles de quitar. El equipo dedicó más tiempo a cada instalación. Cambiamos a una pieza con un mejor ajuste. El precio de la pieza era un poco más alto, pero el tiempo de mano de obra se redujo y la reparación se volvió más fácil de gestionar. Ése es el tipo de compensación que me gusta. Mi punto de vista es simple: la optimización inteligente de piezas no se trata de comprar menos. Se trata de comprar mejor. Miro patrones de fracaso. Hago coincidir la pieza con la tarea. Mantengo el stock a un nivel útil. Evito repetir reparaciones. Escucho al equipo. Compruebo al proveedor. Trato cada parte como parte de un panorama de costos más amplio. Cuando trabajo de esta manera, los ahorros parecen constantes en lugar de aleatorios. El proceso se vuelve más fácil de controlar. El equipo dedica menos tiempo a solucionar el mismo problema una y otra vez. Y el presupuesto deja de filtrarse a través de pequeños errores que antes parecían normales.

Solía ​​pensar que un precio más alto significaba una mejor parte. Aprendí por las malas que esto no siempre es cierto. Cuando un camión, cargador o vehículo de trabajo necesita un reemplazo, la presión es real. La máquina está caída. El trabajo está esperando. El contador de repuestos puede parecer la única respuesta rápida, y es ahí donde muchos de nosotros pagamos más de lo que deberíamos. He visto el mismo patrón una y otra vez: una tienda pide por conjetura. La pieza no encaja. Sale un segundo pedido. El laborismo sigue funcionando. La factura crece. Ahí es donde cambié mi enfoque. Empecé a comprobar el número de pieza antes de comprobar el precio. Ese hábito me salvó más que cualquier reclamo de descuento. Comparo el número de OEM, las especificaciones, la calidad del material y las notas de montaje. Miro si la pieza está destinada al año del modelo, tipo de motor, configuración del eje o rango de carga exactos. Un pequeño desajuste puede convertirse en un gran coste. También hago preguntas directas. ¿Cuál es el punto de desgaste de esta pieza? ¿Qué tipo de trabajo maneja? ¿Este reemplazo está diseñado para uso diario de flotas o servicio liviano? ¿Puedo ver el tamaño, el acabado y los detalles de compatibilidad? Cuando un vendedor responde claramente, confío más en el proceso. Cuando los detalles parecen vagos, reduzco la velocidad. Esto es importante porque las piezas pesadas no son todas iguales. No es lo mismo un componente de freno para un camión de reparto que uno para un camión de largo recorrido. No es lo mismo una pieza hidráulica para un sistema de elevación que una para una máquina de construcción. Un filtro que se ve lo suficientemente cerca aún puede crear un mal sellado y una devolución costosa. Aprendí esto en la reparación de una camioneta de flota pequeña. El propietario ya había sustituido la misma pieza de suspensión dos veces en una temporada. El precio parecía bueno cada vez. El ajuste falló por un pequeño margen y el camión seguía regresando con el mismo problema. Cambiamos al número de pieza correcto, coincidimos cuidadosamente con las especificaciones y se detuvo la reparación repetida. El gasto total disminuyó porque el trabajo se realizó una vez. Ésa es la verdadera lección. Lo barato no es barato si fracasa temprano. Un precio justo por la pieza correcta a menudo ahorra más que un precio bajo por la pieza equivocada. Este es el método que uso ahora. Primero verifique los datos de la máquina. Confirmo el año, modelo, motor y configuración antes de buscar. Coincide con el número de pieza. No me baso únicamente en la forma. Compara las especificaciones. El tamaño, el tipo de rosca, la capacidad de carga, el material y los puntos de montaje son importantes. Pregunte sobre el caso de uso. Algunas piezas funcionan bien para servicios ligeros. Otros están diseñados para un uso diario más intenso. Mira la política de devoluciones. Si el vendedor no puede explicar el ajuste o admitir devoluciones, tengo cuidado. Compre por el trabajo, no por la etiqueta. Me importa menos una promesa ruidosa y más si la pieza resuelve el problema. También presto atención a cómo un proveedor habla de stock. Si el listado es claro, la elección es más fácil. Si las fotos, medidas y notas están completas, puedo moverme con más confianza. Si necesito adivinar, hago una pausa. Eso no significa que siempre elija el precio más bajo. Significa que elijo el mejor valor para el trabajo que necesito realizar. Para un taller de reparación, eso puede significar menos devoluciones. Para una flota, eso puede significar menos tiempo de inactividad. Para un conductor, eso puede significar menos sorpresas en la carretera. Para mí, significa menos estrés y menos pedidos desperdiciados. A veces todavía cometo errores. Todo el mundo lo hace. Una pieza puede verse bien y aun así faltar un detalle. Por eso mantengo mi proceso simple y lo repito cada vez. Reduzco la velocidad antes de comprar. Compruebo el ajuste. Comparo los números. Hago una pregunta más si algo se siente mal. Esa pequeña pausa me ha salvado de muchas malas compras. Si trabaja con piezas pesadas, creo que ese mismo hábito también puede ayudarle. No pagues por la confusión. No compre sólo porque el precio parece bajo. No permita que un pedido apresurado se convierta en una segunda reparación. He descubierto que la mejor manera de proteger mi presupuesto es proteger mi lista de verificación. Parte derecha. Ajuste perfecto. Especificaciones correctas. Proveedor adecuado. Así dejo de pagar de más.

Mejor resistencia, menor costo y menos desperdicio suena simple. Lo trato como un objetivo de trabajo, no como un eslogan. Escucho el mismo dolor de muchos compradores y propietarios de fábricas. Quieren que el producto resista la tensión. Quieren que el presupuesto permanezca bajo control. También quieren menos material sobrante en el piso, menos retrabajo y menos confusión durante la producción. Veo un patrón una y otra vez: la gente paga por espesor adicional, mano de obra adicional o material adicional porque no quiere correr riesgos. Esa elección puede ocultar el verdadero problema. El verdadero problema suele ser una mala planificación. Mi camino es diferente. Empiezo haciendo una pregunta: ¿Qué nivel de fuerza realmente necesita el trabajo? Muchos equipos lo adivinan. Eligen una especificación más pesada de la necesaria, luego pagan más y siguen lidiando con el desperdicio. Prefiero hacer coincidir el material, la estructura y el caso de uso lo más fielmente posible. Este es el proceso que utilizo. 1. Defino claramente el uso. Una estantería, una caja, un panel o una pieza de uso diario no necesitan todos la misma construcción. Cuando conozco la carga, el tamaño y el uso, puedo evitar comprar de más. 2. Compruebo el plan de corte antes de la producción. Los residuos suelen empezar en la mesa de corte. Si el diseño es desordenado, la pila de chatarra crece rápidamente. Miro el tamaño de la hoja, el tamaño de la pieza y la mejor manera de colocar cada pieza. Ese pequeño paso puede ahorrar mucho. 3. Pruebo un lote pequeño. No confío sólo en la teoría. Quiero ver cómo funciona el artículo en uso. Una pequeña prueba puede mostrar puntos débiles antes de que comience la ejecución completa. Eso protege el presupuesto y reduce la repetición del trabajo. 4. Realizo un seguimiento de la chatarra. Muchos equipos ignoran el desperdicio porque cada pieza parece pequeña. Algunos recortes adicionales, algunas piezas fallidas, algunas devoluciones. La pérdida se suma. Mantengo un registro simple y luego busco el mismo error en el siguiente lote. Recuerdo un pequeño taller de embalaje con el que hablé el año pasado. Usaban un tamaño estándar que parecía seguro en papel, pero seguían tirando una buena cantidad de material sobrante después de cada ejecución. Cambiamos el diseño de la hoja y ajustamos más el tamaño del producto. El equipo mantuvo la misma resistencia básica del producto, pero la pila de chatarra se hizo más pequeña y el proceso resultó más fácil de gestionar. Eso no fue un milagro. Fue una planificación básica. Mi propia opinión es simple: fuerte no significa pesado. Barato no significa baja calidad. Poco desperdicio no significa perfecto. Significa decisiones más inteligentes en cada paso. Cuando trabajo con un comprador, me concentro en tres cosas: - apto para su uso - flujo de producción limpio - menos pérdida de material. Así es como trato de lograr mayor resistencia, menor costo y mucho menos desperdicio sin hacer promesas vacías. Si desea un resultado que se mantenga y respete el presupuesto, comenzaría con el caso de uso, luego el plan de recorte y luego una pequeña prueba. Ese orden ahorra más problemas de los que la mayoría de la gente espera.

Sigo viendo el mismo problema. La gente paga por un producto o servicio y luego obtiene demasiadas piezas adicionales, demasiados pasos y demasiados costos. El diseño parece ocupado. El mensaje se siente pesado. El resultado es difícil de usar, de confiar y de seguir usando. Yo tengo una opinión diferente. Un diseño eficiente debería ayudar a las personas a moverse más rápido, comprender más rápido y decidir más rápido. No quiero más ruido. Quiero un camino claro. Quiero una configuración que parezca simple en la superficie y que aun así ofrezca resultados sólidos donde sea importante. Por eso me gusta una estructura limpia. Ahorra tiempo. Reduce los errores. También hace que el precio sea más fácil de aceptar, porque la gente puede ver lo que está pagando. Cuando reviso la página de un producto, un paquete de servicios o un mensaje de marketing, hago tres preguntas. ¿Puedo entender esto de inmediato? ¿Puedo ver el valor sin esfuerzo adicional? ¿Puedo sentir que el costo coincide con el resultado? Si la respuesta es sí, la oferta tiene muchas más posibilidades de ganarse la confianza. He visto este trabajo muchas veces en entornos de pequeñas empresas. El dueño de un café me preguntó una vez por qué a los clientes les gustaba más un tablero de menú simple que uno largo con muchas opciones. La respuesta corta fue fácil: la gente podía leerlo más rápido, elegirlo más rápido y sentir menos presión. Las ventas no aumentaron porque el tablero tuviera un aspecto elegante. Las ventas mejoraron porque la junta facilitó la elección. Creo que la misma regla se aplica a muchos productos y servicios. Un diseño esbelto no significa un diseño débil. Significa que cada parte tiene un trabajo. El diseño debe guiar la vista. La redacción debería disipar dudas. La oferta debe hacer que el siguiente paso parezca natural. Cuando creo o reviso contenido, mantengo el mensaje cerca de los puntos débiles del cliente. Si alguien quiere un mejor valor, no lo oculto bajo texto largo. Si alguien quiere un coste menor, no oculto la lógica del precio. Si alguien quiere un mejor resultado, le explico qué hace y qué no hace la oferta. Ese tipo de honestidad funciona. También ayuda con la visibilidad de la búsqueda. Un lenguaje claro proporciona a los motores de búsqueda una señal más clara. Frases simples ayudan a personas reales a escanear la página. Una página que se lee sin problemas es más fácil de seguir leyendo y eso fomenta una mayor participación. Esta es la estructura en la que más confío. Comience con el problema. Muchos clientes se sienten abrumados por el diseño abarrotado, los precios poco claros y los mensajes que hablan demasiado sin decir mucho. Muestra el mejor camino. Prefiero una configuración sencilla que elimine las partes adicionales y mantenga el valor principal a la vista. Dé un ejemplo práctico. Un equipo de servicio local puede reemplazar un formulario de cotización largo por uno breve. Un equipo de software puede eliminar tres funciones confusas y conservar las dos que más utilizan los clientes. Una tienda puede acortar el texto del producto y centrarse en el tamaño, el uso y el precio. Estos cambios pueden parecer pequeños, pero a menudo mejoran la experiencia de compra. Cierra con una acción clara. Si una página, paquete u oferta parece demasiado pesada, no agregaría más. Quitaría lo que se interponga en el camino. Ésa es mi opinión sobre el diseño lean. Quiero menos distracciones, un valor más claro y un precio más justo. Quiero que el cliente se sienta tranquilo mientras lee y seguro al elegir. Eso es lo que me parecen buenos resultados. Una buena oferta no necesita lenguaje fuerte. Necesita una forma clara. Necesita un mensaje limpio. Necesita un precio que tenga sentido. Cuando esas partes funcionan juntas, toda la experiencia se siente más fácil y la gente lo nota rápidamente. ¿Quieres aprender más? No dude en ponerse en contacto con huiyuanjucheng: huiyuanjucheng@163.com/WhatsApp +8617762016212.

Michael Porter 1985 Ventaja competitiva Creación y mantenimiento de un rendimiento superior W Edwards Deming 1986 Fuera de la crisis Calidad Productividad y posición competitiva James P Womack y Daniel T Jones 1996 Pensamiento Lean Desterre el desperdicio y cree riqueza en su empresa Philip Kotler y Kevin Lane Keller 2016 Gestión de marketing H James Harrington 2006 El costo de la calidad John T Mentzer y David J Flint 2001 Logística y suministro Gestión de cadena